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      新聞資訊

      蜂蜜濃縮機的加工原理

      發布日期:[2022-10-19] 點擊率:

      蜂蜜濃縮機現已定位成型的設備,只需要根據客戶的不同產量要求進行設備的調整及配套設備的跟進。蜂蜜濃縮的過程主要分為原料的融化、過濾、真空濃縮、降溫冷卻、灌裝儲存五大步驟。

      蜂蜜濃縮機主要采用真空濃縮即球形真空濃縮器。設計的關鍵部位為加熱部分即傳熱及攪拌部分。

      蜂蜜濃縮機加工具體描述可分為以下環節:

      1、 原料蜜的檢驗與驗收:蜂蜜的原料如色澤、氣味、水分含量、蜜種、淀粉酶值(鮮度指標)、農藥殘留原料蜜的質量直接影響加工后的蜂蜜質量。因此,必須對原料蜜的等指標逐一進行嚴格檢測。其中淀粉酶值一般要求在8以上。

      FZNS-5T蜂蜜濃縮機

      2、融化:將原料蜜在60-65攝氏度溫度下放入加熱容器中進行30分鐘,加熱時應不時攪拌,使蜂蜜在受熱均勻的條件下融化。避免局部過熱而糊化而影響產品質量。

      3、過濾:將加熱后蜂蜜的溫度保持在40攝氏度左右,以便能順利通過多道過濾,去除雜質和少量的較大顆粒晶體。并應盡量在密封裝置中進行加壓過濾,以縮短加熱時間,減少風味損失。

      4、真空濃縮:選擇合適的真空蜂蜜濃縮機,在真空度720毫米汞柱、蒸發溫度40-50攝氏度條件下濃縮蜂蜜,這樣可以使損失降至最低程度。在濃縮時,應用香味回收裝置回收芳香揮發性物質,并將其再融入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。

      5、冷卻:將濃縮后的蜂蜜盡快降溫以保持蜂蜜品質。為了加快冷卻,最好能進行強制循環和攪拌冷卻。加工后的蜂蜜所含水分應穩定在17.5-18%的范圍內。蜂蜜貯存時應避免陽光直射和高溫環境,還要經常注意干燥通風,不能把有異味物品與其一同存放。


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